TDI (トルエン ジイソシアネート) は一般的に使用されるポリウレタン原料であり、主に軟質フォーム、エラストマー、コーティング、その他の分野に適用されます。その化学構造は高い反応性を備えており、ポリオールと反応してポリウレタンを形成することができます。ただし、TDI には、黄変、有毒ガスの放出、高温での分解など、製造および使用中にいくつかの欠点があります。
TDIで作られたポリウレタンは弾力性と柔軟性に優れているため、軟質フォームやエラストマー製品に適しています。 TDI は反応性が高いため、高強度および高硬度のポリウレタン製品の製造にはあまり適していません。
TDI は原材料コストが比較的低いため、TDI で製造されたポリウレタン製品はよりコスト効率が高くなります。
MDI（メチレンジフェニルジイソシアネート）はTDIに比べて反応性が高く、耐熱性に優れています。 MDIで作られたポリウレタンは、強度、硬度、耐摩耗性に優れ、硬質フォーム、エラストマー、接着剤などに適しています。ただし、MDI には結晶化や有毒ガスの発生などの欠点もあります。
MDI で作られたポリウレタンは、強度、硬度、耐摩耗性に優れているため、硬質フォームやエラストマーに最適です。 MDI は TDI に比べて耐熱性が高く、反応性が高くなります。
MDI は TDI よりも高価であるため、MDI で製造されたポリウレタン製品の製造コストが高くなります。
NDI（ナフタレンジイソシアネート）は、反応性が高く、耐熱性に優れた新しいポリウレタン原料です。 NDIで作られたポリウレタンは、優れた強度、硬度、耐摩耗性を誇り、エンジニアリングプラスチックや特殊エラストマーなどの高機能用途に適しています。しかし、NDIには製造コストが高い、結晶化しやすいなどの欠点があります。
NDI ベースのポリウレタンは、優れた強度、硬度、耐摩耗性を備えているため、エンジニアリング プラスチックや特殊エラストマーなどの高性能製品に適しています。 TDI や MDI と比較して、NDI は耐熱性と寸法安定性に優れています。
NDI は、TDI および MDI よりも高価です。しかし、生産技術の進歩とNDI製造の段階的な工業化により、そのコストは時間の経過とともに低下すると予想されます。