TPUの
私たちを選ぶ理由
品質管理
当社の工場はプロの分野で長い歴史があり、政府からの強力な支援を受けています。高度な生産設備と厳格な品質管理システムを備えています。
ワンストップソリューション
私たちは、お客様がより価値のある効果的なプロジェクト ソリューションを開発できるよう支援します。私たちはお客様のニーズにタイムリーに応え、パーソナライズされたソリューションを提供することに尽力しています。
豊富な経験
当社には、製品の安定性と信頼性を確保するための経験豊富な技術チームと管理チームがいます。
優秀なチーム
北橋はチーム構築と人材育成に注力しており、精力的で経験豊富で効率的な、質の高い研究開発チームと営業チームを擁しています。
TPU (熱可塑性ポリウレタン) は、熱可塑性エラストマー (TPE) です。さて、「熱可塑性エラストマーとは何ですか?」と尋ねるかもしれません。化学組成は少し専門的になりますが、本質的にはゴムとプラスチックのハイブリッドです。米国化学評議会は、TPU を「ゴムとプラスチックの間の架け橋」とさえ表現しています。ゴムとプラスチックはどちらも、単独では非常に有用な素材であり、ゴムの弾性とプラスチックの強度の組み合わせにより、TPU は一種のスーパー素材となります。メーカーはゴムとプラスチックの比率を決定し、必要に応じて相対的な強度と柔軟性を変更できます。
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ポリエーテルベースのTPUポリエーテル系TPUは、ポリエーテル系熱可塑性ポリウレタンエラストマーとも呼ばれます。硬度の範囲はショア A80 からショア D55 までです。その操作方法には、射出成形、押出成形、カレンダー加工などがあります。もっと
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押出グレードポリエステルベースTPU顆粒用途: チューブ、ヘッドドレス、ゴム、ストラップ、縄跳び、エアクッションなど。もっと
特徴: 優れた物理的特性、容易で安定した加工、耐寒性、耐加水分解性、高い透明性、再利用可能性 -
電話ケースに使用されるTPU顆粒電話ケースに使用されるTPU顆粒は、耐久性があり多用途な素材です。加工が簡単で、脱型が速く、表面性能に優れています。このTPUケース顆粒は、高い弾性率を持ち、衝撃吸収性があります。もっと
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履物に使用されるTPU顆粒履物に使用されるTPU顆粒は、ミッドソールポリウレタン(PU)とともにTPUソールを作ることができる熱可塑性ポリウレタン材料の一種であり、幅広い用途とユニークな特性を備えたポリマー材料です。もっと
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フィルムシリーズ TPU顆粒フィルムシリーズ TPU 顆粒は、フィルム製造用に特別に配合された TPU 材料の一種です。フィルム押出に使用される TPU 顆粒は、高品質の TPU フィルムを製造するために必要な特性と特性を提供します。もっと
熱可塑性ポリウレタン (TPU) は、優れた柔軟性、耐久性、耐性を備えた多用途ポリマーであり、フレキシブル フィルム、医療機器、さまざまな産業用製品や消費者製品などの用途に広く使用されています。
北橋はフィルムシリーズ、ホットメルト接着剤シリーズ、TPU押出シリーズなどを供給できます。
TPUの利点
生体適合性
TPU は、医療グレードなどの特定のグレードとして生体適合性を持つように配合できます。医療機器/部品メーカーは TPU の生体適合性を最も重視しているため、医療グレードの TPU は中心静脈カテーテル、がん治療装置、ガイドワイヤーのコーティングなどの用途に広く使用されています。
幅広い硬度範囲
TPU はさまざまなショア硬度に対応しており、さまざまな硬度グレードの TPU を必要とするさまざまな用途に適しています。たとえば、ソフトタッチ グリップ、保護ケース、医療機器、自動車部品などです。
高い柔軟性と弾力性
TPUは優れた弾性と柔軟性を特徴とし、硬く硬いものから柔らかく柔軟なものまで、さまざまな用途に最適です。この素材は、形状を変えたり性能を損なうことなく、伸縮性と曲げ性に優れています。この機能により、弾力性と柔軟性が必須の要件であるスポーツウェア、履物、シールの製造が可能になります。
多彩な処理技術
TPU は、その優れた機能と特性により、射出成形、押出成形、ブロー成形、3D プリンティングなどのさまざまな技術で加工できます。この多用途性により、さまざまな業界にわたって製品のより効率的な製造とカスタマイズが可能になります。
耐薬品性
TPU は、溶剤、化学薬品、油、グリースに対して優れた耐性を示します。この化学的特性により、他の物質が存在しても安定性と性能を維持できます。この特性により、化学薬品または流体処理システムにおけるチューブ、ガスケット、シールの製造に適しています。
耐久性と耐摩耗性
TPUは高い耐摩耗性で優れた耐久性を発揮します。摩耗、衝撃、過酷な環境に耐えることができます。したがって、TPU は、厳しい使用法や屋外用途での弾力性が必要な製品の製造に広く採用されています。
TPUの種類
押出グレードのポリエステルベースの TPU 顆粒
押出グレードのポリエステルベースの TPU は、多くの産業用途にとって価値のある特性を示す熱可塑性エラストマーです。押出グレードのポリエステルベースの TPU 顆粒は、耐摩耗性、耐油性、耐グリース性に優れ、強力な機械的特性を備えています。他の熱可塑性エラストマーと同様に、弾性があり、溶融加工が可能です。透明で着色が簡単です。押出グレードのポリエステルベースの TPU はハードセグメントとソフトセグメントで構成されており、柔軟性が向上し、さまざまな用途に使用できます。 TPU のユニークな構造により、高い弾力性、優れた圧縮永久歪み、衝撃、摩耗、引き裂き、天候、炭化水素に対する耐性が得られます。 TPU は、可塑剤を使用せずにこの柔軟性を提供します。硬質および軟質のエンジニアリング熱可塑性プラスチックとして使用できます。
射出グレードのポリエステルベースの TPU 顆粒
熱可塑性ポリウレタンは、TPU と略されることがよくあります。溶融加工可能な熱可塑性エラストマーです。プラスチックとゴムの両方の特性を持っています。したがって、耐久性、柔軟性、優れた引張強度などの特性を示します。多くの要求の厳しいアプリケーションのニーズを満たします。これらには、自動車、ワイヤーとケーブル、スポーツ、繊維コーティングが含まれます。TPU は、耐摩耗性が重要な用途に最適な素材です。これらには、自動車の内装部品、スポーツおよびレジャー、技術部品、特殊ケーブルが含まれます。他の熱可塑性材料と比較して優れた結果を示します。
履物に使用されるTPU顆粒
履物に使用されるTPU顆粒は、ソールに軽量、弾性、柔軟性、耐磨耗性をもたらす熱可塑性ポリウレタンの素材です。ミッドソール ポリウレタン (PU) を使用して TPU ソールを実現します。
熱可塑性ポリウレタンは、透明であればどんな色でも作ることができ、外側の色の組み合わせも可能です。ミッドソールのPUは明るい色で作られることが多いです。
他にも多くの種類の TPU があります。
レジャースポーツ向けTPU
電子アクセサリー用TPU
エコノミーシリーズ用TPU
エクストルージョンシリーズ用TPU
TPUフィルム
水蒸気透過用TPUシリーズ
ホットメルトフィルム用TPU
ポリエーテルベースのTPU
拡張されたTPU
TPUの応用




自動車
自動車設計会社が車両の外装や内装のプロトタイプや機能部品の作成に 3D プリントを使用し始めてから数十年が経ちますが、TPU を使用することで、カスタマイズされたシートやヘッドレストなど、ドライバーの快適性の向上に重点を置いたコンポーネントの設計が可能になります。 TPU を使用すると、車両の内装部品に応じて、質感は機能的で硬いものから豪華で柔らかいものまで多岐にわたります。自動車用途向けのさまざまな仕上げもご用意しています。
消費者向けアクセサリ
3D プリンティング業界は、主にデザインの自由度の拡大とカスタマイズ機能によって可能になる大きな可能性により、アクセサリに関して消費者が利用できる選択肢が増えることで有名です。これは、顧客がアイテムを完全にパーソナライズして、これなしでは生きていけないユニークで刺激的なタッチを追加できるスマートフォン ケースなどの製品に特に当てはまります。 TPU は、ハンドルやラバー マットなどの高機能な日常品にカスタマイズと品質を追加するための優れたオプションでもあります。
ファッションプロジェクト
今日のファッション デザイン サービスでは、TPU や積層造形などの先端素材の可能性も活用されています。この柔軟な熱可塑性プラスチックは、体の動きに反応する衣服を 3D プリントできます。 3D プリントは、非常に複雑なデザインのアイテムに命を吹き込み、着用可能な伝統的な衣服に変える優れた方法でもあります。
履物
履物業界は、さまざまなレベルで 3D プリントの強力な効果を享受しています。自宅やスタジオで働くデザイナーは、環境に優しいクリエイティブな新しいデザインをオンデマンドで作成し、3D プリント サービスに送信できます。多くの大企業も、TPU などの素材を使用して、スタミナと快適さの点で日常の着用者やアスリートを前進させるように設計されたさまざまな機能を備えた、未来的な外観の壮大なランニング シューズのデザインを最大限に活用しています。
ロボットおよび産業用途
TPU は、工業デザイナーが工業用パイプやツールの 3D プリントに使用できる耐摩耗性と堅牢なプラスチック素材です。また、3D プリント グリッパーを可能にする高摩擦の可能性も提供します。これらの利点はすべて産業用途やロボット用途に使用できます。 TPU 3D プリント部品は、その柔軟性にもかかわらず、疲労、衝撃、応力に対する優れた耐性を誇ります。
医療機器
TPU はまた、従来の製造だけでは以前は不可能だったかもしれない軽量で複雑な形状を備えたいくつかの医療機器の開発でも遅れています。医療機器設計の専門家は、3D プリント可能なインプラント、補綴物、ブランチなどのさまざまな製品を作成できます。これにより、皮膚を刺激することなく長期間の毎日の使用に耐えられる、カスタマイズされた安全なデバイスが患者に提供されます。
TPUの選び方
応用
TPU ポリエステルは、高い耐摩耗性と耐久性が必要な用途に適しています。 TPU ポリエーテルは、高い柔軟性と柔らかさを必要とする用途に適しています。
01
温度耐性
TPU ポリエステルは TPU ポリエーテルよりも高い耐熱性を備えているため、高温にさらされる必要がある用途に適しています。
02
耐薬品性
TPU ポリエステルは油、溶剤、燃料などの化学薬品に対して優れた耐性を持ち、TPU ポリエーテルは加水分解や水に対して優れた耐性を持っています。
03
耐紫外線性
TPU ポリエステルは TPU ポリエーテルよりも優れた耐紫外線性を備えているため、屋外用途に適しています。
04
料金
TPU ポリエーテルは一般に TPU ポリエステルよりも安価です。
05
TPUの製法
TPU 成形品の収縮
収縮率は、素材の硬さ、厚み、形状、成形温度、部品の金型温度などの成形条件に影響されます。通常、収縮範囲は{{0}}.005 ~ 0.020cm / cmです。例えば、100×10×2mmの長方形の試験片では長手方向にゲートがあり、流れ方向に収縮するため、75Aの硬度は60Dの2〜3倍となります。 TPU の硬度と厚さが収縮に及ぼす影響を図 1 に示します。TPU の硬度が 78A ~ 90A の場合、厚さが増すにつれてワークピースの収縮が減少することがわかります。硬度が95A~74Dの場合、厚みが増すとワークの収縮が若干大きくなります。
ランナーとコールドキャビティ
メインランナーは、射出成形機のノズルとサブランナーまたはキャビティを接続する金型の部分です。ランナーからの金型の脱型を容易にするために、直径を 20 度以上の角度で内側に拡大する必要があります。サブランナーはメインランナーと多溝金型の各キャビティを繋ぐ流路です。金型上のレイアウトは対称かつ等距離である必要があります。ランナーは、直径 6-9 mm の円形、半円形、または長方形にすることができます。流れ抵抗を減らし、充填速度を速くするには、ランナーの表面をキャビティのように研磨する必要があります。コールド キャビティは、メイン ランナーの端にあるキャビティで、ノズルの端で 2 回の射出の間に生成される冷たい材料を捕らえ、ノズルの詰まりを防ぎます。ランナーとかゲートとか。キャビティ内に冷たい材料が混入すると、製品は内部応力を受けやすくなります。コールドキャビティの直径は8~10mm、深さは約6mmです。
ゲートと排気
ゲートはメインランナーまたはサブランナーとキャビティを繋ぐ流路です。通常、断面積はランナー システムの最小部分であるランナーよりも小さく、長さは短くする必要があります。ゲートの形状は長方形または円形で、製品の厚みに応じてサイズが大きくなります。製品の厚さは4mm未満、直径は1mmです。厚さは4〜8mm、直径は1.4mmです。ゲート位置は通常、外観や使用に影響を与えずに製品の最も厚い部分に選択され、収縮を防ぎ渦巻きを避けるために金型壁に対して直角になります。
処理の停止
TPU は高温下で長期間劣化する可能性があるため、シャットダウン後は PS、PE、アクリル プラスチック、または ABS で洗浄する必要があります。 1 時間以上停止した場合は、暖房を停止する必要があります。
製品の後処理
バレル内での不均一な可塑化や金型キャビティ内の冷却速度の違いにより、TPU は不均一な結晶化、配向、収縮を引き起こすことが多く、その結果製品に内部応力が発生します。これは、厚肉の製品や金属インサートを備えた製品でより顕著になります。内部応力のある製品は、保管中や使用中に機械的特性が低下し、表面にシルバー ストリークが発生したり、変形や亀裂が発生したりすることがよくあります。生産におけるこれらの問題を解決する方法は、製品をアニールすることです。アニーリング温度はTPU製品の硬度によって異なります。
TPU のメンテナンス方法
TPU への日光への曝露を避ける
TPU の保管場所は涼しく換気されている必要があり、TPU はビニール袋に密封して、日光の当たらない場所に置くことができます。
黄ばみ防止塗料をスプレーする
塗料の吹き付けには通常 2 つの形式があり、1 つは金型の内側に吹き付ける方法、もう 1 つは金型の外側に吹き付ける方法です。黄変防止塗料をスプレーすると、TPU 完成品の表面に保護層が形成され、PU スキンが大気に触れることを防ぎます。汚染黄変、この形式は広く使用されています。
黄ばみ防止剤を添加
TPU製品の黄変防止能力を強化するには、原料に特殊な黄変防止剤を添加する必要がある場合が多いですが、黄変防止剤は高価であり、黄変防止剤を使用する場合には、その経済効果も測定する必要があります。 - 黄変剤(当社のブラックなど) 本体は黄変しにくいため、黄変防止剤を添加せずに安価な無黄変原料を使用できます。黄変防止剤は原料添加剤であるため、A成分に添加します。均一に分散させて黄変防止効果を得るには、混合時に撹拌する必要があります。そうしないと局所的な黄変が発生します。
適切な混合比を使用する
適切な比率により、I 液と P 液が不完全な反射を起こすことなく最大限の混合反応を達成できます。これらの現象が発生すると、特に比率が高すぎる場合、最終製品は加水分解に耐性があり、黄変防止能力が大幅に低下します。完成品の黄変を促進します。
私たちの工場
山東北橋新材料技術有限公司
北橋は、ポリウレタンの生産、販売、研究、開発に焦点を当て、グローバルな統合サービスを提供する製造と貿易のコンボです。また、北橋は、さまざまなポリウレタンの研究、加工、促進、販売に特化した急速に発展している新しい科学技術企業でもあります。カーボンファイバーシリーズ、有機シリコンシリーズ、高級ポリオレフィン(POE)シリーズなどの他の新素材も提供しています。さらに、北橋は研究開発投資を増やし続け、より幅広い応用分野、より優れた応用効果、より高いパフォーマンス。




証明書



