X3016A/B の 2 成分鋳造ポリウレタンシステムは、あらゆる種類の自動車用エラストマーアクセサリの製造向けに-仕立てられており、バランスの取れたショア 70A の柔らかさ、卓越した機械的耐久性、安定した鋳造プロセスを備えています。自動車部品生産における同社の強みは次のとおりです。

1.バランスのとれた70A硬度が車両のNVHパフォーマンスを最適化します。

完成したエラストマーは、完全な後加硫後も安定したショア 70A 硬度を維持します。-この適度なソフト-ハードバランスにより、優れた振動減衰と騒音低減効果が得られ、自動車のサスペンションブッシュ、衝撃制限ブロック、衝突防止バッファ、シャーシの弾性パッドに完全に適合します。-耐荷重剛性を犠牲にすることなく路面の振動を効果的にフィルタリングし、車両の運転の快適性を大幅に向上させ、車内の騒音を低減します。{6}} 45% の反発弾性により、長期間の運転サイクル中に繰り返し衝撃エネルギーを吸収し、永久的なへたりや硬化を防ぎます。-

2. クラス-をリードする機械的耐久性により、自動車の摩耗部品の耐用年数が延長されます

MDI ポリエステルプレポリマーを配合したこの素材は、通常の天然ゴムやローエンドの PU 素材よりもはるかに優れたプレミアム機械指数を備えており、可動する自動車アクセサリの頻繁な摩耗やひび割れの問題点を解決します。{0}}

最大 41 MPa の引張強度と 580% の破断伸び: 頻繁な引っ張り、ねじり、ドライブシャフトバッファーやクラッチダンピングエレメントへの衝撃に破損することなく耐えます。

80 KN/m の超高角引裂強度: でこぼこした路面荷重下でも亀裂の拡大に耐え、薄肉の弾性自動車シーリング部品に最適です。-

わずか 22 mm³ の低い DIN 摩耗損失: 自動トロリーローラー、ドア衝突防止ブロック、ブレーキ補助耐摩耗部品-の摩耗を大幅に軽減し、車両のメンテナンスと交換のコストを削減します。安定した弾性率データ (3.7 MPa 100% 弾性率 / 6 MPa 300% 弾性率) により、長期の周期的圧縮下でもシャーシ耐荷重アクセサリの一貫した耐力が保証されます。{8}}

3. 耐油性に優れ、エンジンルームやパワートレイン部品にフィット

ポリエステルの分子構造により、完成した自動車部品はエンジンオイル、ギアオイル、グリースの浸食に対して優れた耐性を備えています。潤滑剤と接触すると膨潤、軟化、亀裂が生じる一般的なゴムとは異なり、X3016 エラストマーは安定したサイズと機械的性能を保持します。これは、エンジンやギアボックスの近くに取り付けられる耐油性ショックパッド、トランスミッション弾性ガスケット、パワーシステムシールリングなどに適用されます。-

4. 自動車の大量生産に適した、安定した制御可能な鋳造プロセス

このシステムは、現場で硬化剤や触媒を追加することなく、事前に配合された A と B の 2 つの成分を採用しており、自動車アクセサリの大量生産における配合誤差を最小限に抑えます。{{0}

明確な反応サイクル: 5 分のゲル化時間と 35 分の離型時間で、連続組立ライン鋳造をサポートします。 90度で16時間後加硫することで、すべての材料の性能が完全に活性化されます。

個別に標準化された予熱パラメータは原料の特性に一致します。X3016A 透明液体は加熱後に均質化する必要がありません。固体 X3016B は、層状欠陥を除去するために溶融後に簡単な電気撹拌のみを必要とします。

どちらのコンポーネントも真空脱気をサポートしており、均一な内部構造と安定した硬度を備えたボイドのない自動車エラストマー部品を製造します。--

固定混合比 (A:100 / B:141.34) により、工場作業員の計量作業が簡素化され、比率の不一致によるパフォーマンスの変動が回避されます。

5. 長い保存期限により、自動車部品工場の原材料在庫ロスを削減

密封されたドラム缶は、特別な定温倉庫を必要とせずに 30 度以下で保管できます。-X3016A プレポリマーは安定した NCO 含有量で 6 か月の保存期間があります。 X3016B ポリオール硬化剤は 12 か月の保管寿命に達し、備蓄中に早期硬化や性能低下がありません。自動車部品メーカーの在庫資本の占有と無駄のリスクが軽減されます。

保管上の注意と当社について年

保管上の注意と当社について年
アイテム	ユニット	X3016A	X3016B
密閉ドラム缶の最適保管温度		＜30	＜30
賞味期限（ドラム缶を密閉）	月	6	12
予熱時間・予熱温度	h/	12/45	24/70
加工前に均質化する必要がある	-	必要なし	必要
ガス抜きが必要です	-	必要	必要

X3016A/X3016B の物理的特性と使用要件

アイテム	外観(25度)	粘度 mPa.s	NCO%	処理温度における相対密度/cm³	使用前の予熱状態/度
X3016A	粘性のある透明な液体	410/50度	16.4±0.2	1.15	12/45
X3016B	白色固体	2000/60度	-	1.17	24/80

X3016A/X3016B 製品加工技術と物性指標

硬度	70A
X3016A/g	100
X3016B/g	141.34
X3016A 混合温度度	40
X3016B 混合温度度	60-75
金型温度度	90-100
ゲル化時間、分	5
脱型時間、分	35
加硫後の温度と時間	90
硬度、A	70
回復力、%	45
100%モジュラス、MPa	3.7
300%モジュラス、MPa	6
引張強さ、MPa	41
伸長、％	580
引裂強度(角度)、KN/m	80
DIN摩耗量、mm³	22