PTMEG TDI ポリウレタンプレポリマー、完成品用途:

主に鉱山機械部品、機械付属品などの特殊要件のポリウレタンエラストマー製品の製造に使用されます。

製品仕様

BQ6595	ユニット	テストデータ	試験基準
外観（20度）		無色透明の粘性液体
下士官%	%	6.3±0.2	HG/T 2409
粘度（80度）	mPa·s	500±100	12009.3 国際電気標準会議 (IEC) 12009.3

保管条件

この PTMEG TDI ポリウレタンプレポリマーは、湿気や高温を避け、涼しく乾燥した場所に保管してください。未開封のプレポリマーの保存期間は 12 か月です。

鋳造プロセス

使用前の予熱温度/度	70±5
使用前の予熱時間/時間	4~6
チェーンエクステンダータイプ	モカ
推奨R値比（イソシアネート/鎖延長剤）	1.05~1.1
プレポリマーの混合温度/度	75~85
鎖延長剤の混合温度/度	110
プレポリマーと鎖延長剤の比率/プレポリマー100部あたり	18.5~18.8
鋳造時の金型温度/度	100
鋳造時のオーブン温度/度	100
ゲル化時間/分	5~6
脱型時間/分	20~30
後硬化時間（100度）/時間	12~16

上記のテスト結果は、重さ 100g の長方形の平らな金型で成形された PTMEG TDI ポリウレタンプレポリマーのサンプルに基づいています。

脱型時間は鋳物の大きさや形状によって異なります。製品が大きい場合や鋳型の形状が複雑な場合は、硬化時間を適切に延長する必要があります。

完成品の特性

アイテム	ユニット	標準	BQ6595/モカ
完成品の外観（25度）			淡黄色のエラストマー
完成品の硬度	ショアA	GB/T 531.1-2008	95±2 (45D±3)
完成品の密度	g/cm³(25度)	GB/T 533-2008	1.126
100% 弾性係数応力	MPaの	GB/T 528-2009	13
300% 弾性係数応力	MPaの	GB/T 528-2009	28
破断時の引張強度	MPaの	GB/T 528-2009	52
破断時の伸び	%	GB/T 528-2009	380
直角引裂強度	キロニュートン/メートル	GB/T 529-2008	113
DIN摩耗	ミリメートル³	GB/T 9867-2008	53
リバウンド回復力	%	GB/T 1681-2009	42

処理手順

1.プレポリマーを70〜75度で4〜6時間加熱し、完全に溶かします。プレポリマーを適量取り、85〜90度に加熱し、-0.1MPaの真空下で気泡がなくなるまで脱気します。

2. MOCA を適量測り、溶けるまで（約 110 度）加熱し、後で使用するために取っておきます。

3. 脱気したプレポリマーの温度を 75-85 度に制御し、溶融した MOCA を加え、プレポリマー 100 部に対して MOCA 18.5 ～ 18.8 部の比率で均一に混ぜます。作業時間に注意してください。連鎖延長剤と一緒に顔料を追加することもできます。

4. 作業時間内に二次真空脱泡を行うことができ、明らかな気泡がなくなるまで脱泡時間を 1 分未満に制御します。

5. 混合した材料を、ポリウレタン専用の離型剤を塗布し、適温に予熱した型に流し込みます。型の温度は 100 度に制御します。流し込むときに気泡が入りすぎないように注意し、表面に浮上した気泡は炎で破壊します。加圧成形が必要な製品の場合は、表面がベタベタするがまだ完全に硬化する前にゲル化点を制御します。

6.型抜き時間は20〜30分です。一般的に、製品が大きいほど型抜き時間は長くなりますので、適宜型抜き時間を延長してください。

7. 型から取り出した後、製品を 100 度のオーブンに入れて、物理的特性が要件を完全に満たすまで 12 ～ 16 時間、二次硬化を続けます。