ポリウレタン発泡は、施工工程中の条件、設備、技術、周囲温度の影響を受けます。ポリウレタン反応中に、フォームの収縮、パリパリ感、柔らかすぎる、胸焼け、ひび割れ、発煙、脱落、フォームの崩壊など、さまざまな異常現象が発生する可能性があります。、フォームの気孔が大きい、微粉末に練り上げられる、反応初期の発泡が遅い、開始が遅いなど、考えられるすべての状況を次のように記録します。長さが長いため、3つの記事に分かれています。これは2番目の記事です。
以下の材料Aはポリウレタン白色材料 - ブレンドポリエーテルポリオール、材料Bはポリウレタン黒色材料 - 重合MDI（ポリイソシアネート）を表します。
4. 硬質ポリウレタンフォームが柔らかすぎて成熟が遅い：①材料Bの成分が少ない；②材料Aに含まれるスズ触媒が少なすぎる；③空気温度、材料温度、ブランク表面の温度が低い。
5. 硬質ポリウレタンフォームの崩壊：①発泡ガスの発生が速すぎるため、原料A中のアミン化学薬品の量を減らす必要があります。 ②原料A中の発泡剤が故障しているか、アルカリ性です。 ③触媒が故障しているか、見逃されているため、追加のAを追加する必要があります。 材料にスズ触媒が含まれています。 ④原料の酸価が大きいです。
6. 硬質ポリウレタンフォームに大きな穴があいている：①材料Aの発泡剤が不良または欠落している；②水分（発泡剤またはポリエーテル中の水分）が多い；③材料AとBが均一に混合されていない；④材料Bの純度が低く、総塩素または酸価が高い；⑤ガス発生速度がゲルより速い。