お客様が検索するとき「TDIプレポリマーキャストポリウレタン」, 「MDIキャストエラストマー」, 「CPU 湿気感度」、 または「ポットライフの長いポリウレタン鋳造」彼らは通常、両方に適合する CPU システムを選択するという 1 つのことを解決しようとしています。工場での加工条件そして最終用途のパフォーマンス-.
CPUはプレポリマー+硬化剤から作られています
キャストポリウレタンエラストマーでは、プレポリマーと反応します鎖延長剤/治療剤固体エラストマーを形成します。これは CPU テクノロジーの基礎であり、イソシアネートの種類プレポリマーに使用される成分は、反応性、感湿性、混合、および最終特性に大きな影響を与えます。
TDI- ベースの CPU: 高速、寛容、広く使用されています
多くのプロセッサは次のようになりますTDI- ベースのプレポリマー実際の処理動作について。業界参考文献では、MDI の影響と比較して、TDI システムは影響を受ける可能性があると述べています。湿気の影響を受けにくいそして混ぜやすい-日常の生産における安定性を支援します。これらの特性は、作業場環境が完全に制御されていない場合に、作業がスムーズになることがよくあります。
よく知られる検索フレーズ:
TDI キャスト ポリウレタン エラストマー
TDIプレポリマーCPU
速硬化ポリウレタン
高反発キャストウレタン
MDI- ベースの CPU: 堅牢性、安定性、優れたパフォーマンス
一方で、MDI- ベースのポリウレタン多くの場合、優れた全体的な耐久性と関連付けられており、多くの情報源がより強力であることを強調しています。靭性/強度, 耐薬品性、 そして長期的な安定性-多くのアプリケーションで重要な利点として挙げられます。さらに、MDI が提供できるのは、硬化が遅い/オープンタイムが長い場合によっては、-大きな型を混ぜて流し込むのにより多くの作業時間が必要な場合に便利です。
ただし、MDI システムではより厳密なプロセス制御が必要になる場合があります。いくつかの参考文献では次のように強調されています。より高い湿気感受性そして、MDI の影響を受けるシステムでの効率的な混合の必要性も考えられます。{0}}
実用鋳造キーワード：ポットライフ、脱ガス、硬化温度
CPU キャスティングにおける生産の成功は化学だけではなく、{0}}処理規律:
ポットライフ：粘度が上昇してゲル化が始まるまでの作業可能時間
真空脱泡: 厚い部分の気泡やボイドを軽減します。
硬化: 冷間硬化 vs 熱間硬化 (多くのシステムはネットワーク構造を最適化するために高温硬化を使用します)
これらの用語は、注型ポリウレタン加工の技術ガイドに頻繁に登場します。
選択方法: プラントの条件と部品の需要に合わせてください
信頼できる決定を行うには、通常、次のことが考慮されます。
部品の形状(厚い断面?複雑な金型?注入量が多い?)
利用可能な設備（真空脱気?水分管理?精密計量?）
パフォーマンスの優先順位（耐摩耗性、引き裂き強度、反発性、圧縮永久歪み、耐薬品性・耐油性）
目標の硬さを教えていただければ（例：ショア A 80–95またはショアD）、使用温度、着用環境などを考慮し、最適なご提案をさせていただきます。CPUプレポリマー+硬化ルート安定した量産のために。
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