ポリエーテルポリオールのさまざまな指標がフォーム製品に及ぼす関連する影響-不飽和と水分
ポリエーテルの反応温度のレベルと触媒の数は、ポリエーテル生成物の不飽和度に直接影響します。反応温度が高い場合や触媒量が多い(ポリエーテル鎖の活性中心が多い)場合には副反応が増加し、不飽和度が増加します。不飽和度が増加するということは、反応中に生成するアルデヒドなどの不飽和物質が増加することを意味します。ポリエーテルの末端基が不飽和二重結合を形成すると、反応性が失われ、鎖の成長が停止します。これはポリエーテルの平均分子量に影響を及ぼし、平均分子量の低下、水酸基価の増加、ポリエーテルの機能の低下を引き起こします。機能のレベルはフォーム製品の性能に直接影響します。したがって、生産管理においては、不飽和度が低いほど副反応が少なくなり、発泡製品への影響が少なくなります。
発泡剤としての水は、泡における最も重要な反応の 1 つです。少量の水でも大量の TDI を消費し、大量のガスが発生し、熱を放出する可能性があります。反応混合物中の水の濃度が増加すると、反応速度が速くなる可能性があります。ポリエーテル中の水分 (TDI 指数の計算では無視されます) が増加すると、ポリエーテルの活性を低下させるために大量の TDI が消費され、亀裂や崩壊が引き起こされるだけでなく、反応中に大量の CO[sub] 2[/sub] と熱が放出されるため、ポリエーテルの密度は低下します。発泡製品が減少します。発生した熱を速やかに除去できないとイエローハートを引き起こし、ひどい場合には発火することがあります。 ポリエーテルの含水率が規格を大幅に超えると、尿素結合やCO[sub]2[/sub]が発生し、フォーム密度が小さくなり、フォーム製品が硬くなり、同時に多量の熱が放出され、胸やけを起こしやすくなります。 お客様が知らずに使用すると、水の量が増えたのに相当します。 TDIと触媒が調整されていないため、発泡が起こりやすく、基準を超えると発泡現象が発生します。したがって、ポリエーテル制御プロセスにおける水分含有量は低いほど良く、フォーム製品の配合と性能の安定に役立ちます。
