コーティング、接着剤、シーラント、エラストマー（症例）、およびフォームおよび弾性繊維用途のメーカーの製粉器は、ポリオールの多様なファミリーを利用して、製品パフォーマンスの仕様を満たしています。これらのポリオールには、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（PTMEG）、ポリプロピレングリコール（PPG）、脂肪酸およびフタル酸ベースのポリエステル、ポリカプロラクトンポリオール、およびポリ炭酸塩ポリオールが含まれます。
ケースアプリケーションのポリオールのパフォーマンス属性
PTMEGソフトセグメントのひずみ誘発性結晶化、正確な拡散性、低酸値はすべて、関連するポリウレタンエラストマーの優れた機械的特性に寄与する要因です。これらの要因により、PTMEGは、ホイール、ベルト、タイヤ、チューブ、耐摩耗性の表面、その他多くの製品に特化したプロセッサの選択の材料になります。
ポリエステル型ポリウレタンと比較して、PPGポリエーテルポリオールは、優れた加水分解抵抗性と低温特性も示します。ただし、PTMEGおよびポリエステルポリオールと比較すると、PPGポリオールは劣った機械的特性を持ち、熱酸化の分解を増やしやすくなります。
PPGポリオールとは対照的に、ポリエステルポリオールは、引張強度や屈曲疲労抵抗などのより良い機械的特性を持っています。ポリエステルポリオールは、ジカルボン酸とジオールの反応生成物であり、ポリエステルセグメントは結晶またはアモルファスです。これらのポリエステルは、油、グリース、溶媒、酸化により耐性があります。
ポリカプロラクトンポリオールは、溶融粘度が低く、分子量分布が狭く、加水分解の安定性を改善する低酸値を示します。ポリカーボネートポリオールは、優れた熱と水分耐性とポリエステルポリオールによって特徴付けられます。
対応するウレタンエラストマーによる性能
ポリエーテルおよびポリエステルポリオールは、加水分解の安定性、耐薬品性など、ポリウレタンに特に考慮して、さまざまな性能特性を示します。
加水分解安定性
ポリエーテルベースのポリウレタンは、高温でも加水分解に対する優れた耐性を示します。これらのポリウレタンは、暖かく湿度の高い環境で優れた財産保持を必要とする水または用途を含む用途に適した材料です。
ポリエステルはより高い初期引張と涙抵抗を提供しますが、加水分解の切断の影響を受けやすいです。さらに、残留エステル化触媒の存在は、加水分解を加速することができます。
ポリキャプロラクトンポリオールとポリカーボネートポリオールは、酸性レベルが低く、加水分解中に酸部分を生成する傾向が低いため、標準的な脂肪酸およびフタル酸ポリエステルよりも加水分解的に安定しています。
耐薬品性
ポリエステルベースのポリウレタン、特に半結晶ポリオールベースのポリウレタンは、特定の種類の化学物質により耐性があります。ポリエステルベースのポリウレタンは、あなたの製品が油、燃料、炭化水素溶媒への曝露に抵抗するのに役立ちます。
湿気や軽度の酸と塩基に対する耐性が重要である場合、ポリエーテルベースのポリウレタンは、アプリケーションに非常に良い選択です。