MDI、TDI、およびポリエーテルポリオールは、依然としてポリウレタン製造の基礎となります。しかし、業界における競争はますます標準的な原材料を超えて、特殊化学薬品、加工材料、および用途固有のソリューションにまで広がっています。
万華化学、BASF、コベストロはいずれもポリウレタンのバリューチェーンの複数のセグメントにわたって事業を展開していますが、その製品ポートフォリオと技術的アプローチは顧客に異なる利点を提供しています。
熱可塑性ポリウレタン (TPU) は、弾性、耐摩耗性、機械的強度を兼ね備えています。 TPU は、その化学的性質と配合に応じて、有用な柔軟性、耐油性、耐久性を提供することもできます。
これらの特性により、TPU は工業用ローラー、シール、保護フィルム、履物コンポーネント、ケーブル用途、その他の要求の厳しい製品に適しています。
万華は、さまざまなポリマー化学と用途をカバーする幅広い TPU ポートフォリオを開発しました。 BASF は Elastollan® ブランドで TPU を販売し、Covestro は Desmopan® ブランドで TPU 製品を提供しています。
購入者にとって、ブランドの比較だけでは不十分です。適切なグレードは、硬度、耐摩耗性、引張強さ、耐加水分解性、加工条件、必要な耐用年数によって異なります。
鋳造ポリウレタン エラストマーは、関連するものの別個の材料カテゴリを代表します。これらの材料は、繰り返しの機械的ストレスにさらされるホイール、ローラー、スクリーン、プレート、その他のコンポーネントに一般的に使用されています。
これらの用途では、購入者はイソシアネート成分を単独で比較するのではなく、プレポリマーの化学的性質、硬化剤、加工条件、最終的な機械的特性を含むシステム全体を評価する必要があります。
MDI や TDI などの標準的な芳香族イソシアネートは、幅広いポリウレタン用途に役立ちます。 HDI、IPDI、H12MDI などの特殊イソシアネートは、耐候性、色安定性、耐薬品性などの特性が必要とされる特定のコーティング、接着剤、エラストマー システムにおいて重要です。
NDI は、特に要求の厳しい機械的特性が必要とされる特殊な高性能ポリウレタン エラストマーにも使用されます。
異なる化学的性質は直接交換可能ではありません。代替品を使用するには、配合比、加工温度、硬化条件、品質管理手順の変更が必要になる場合があります。
万華社、BASF および Covestro は、イソシアネートと下流材料のさまざまな組み合わせを提供しています。最適な選択は、最終用途の要件、利用可能なグレード、製品開発中に必要な技術サポートによって異なります。
水性ポリウレタン分散液 (PUD) は、コーティング、接着剤、合成皮革、および表面仕上げ用途に使用されます。実際の VOC の性能は完全な配合に依存しますが、配合者が従来の溶剤ベースのシステムへの依存を減らすのに役立ちます。
低炭素ポリウレタン材料も開発分野です。 BASF とコベストロは、認定された生産システム内で代替原料を使用し、選択された製品に対してマスバランスアプローチを導入しました。万華社はまた、低炭素化学物質の生産や代替原料に関する取り組みも展開しています。
購入者は、企業の持続可能性戦略と特定の製品の環境特性を区別する必要があります。マスバランス製品は必ずしも完全に再生可能原料から作られているわけではなく、そのメリットは関連する認証と炭素会計手法を使用して評価する必要があります。
低炭素グレードを購入する前に、顧客は該当する ISCC PLUS 文書、製品固有の情報、および自社の報告に使用できる主張の確認を要求する必要があります。